壓縮彈簧：彈簧的疲勞度因素

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　?。保牧系那姸扰c疲勞強度之間存在一定的關系。一般來說，材料的屈服強度越高，其疲勞強度就越高。因此，為了增加彈簧的疲勞強度，彈簧材料應提高產品的屈服強度，或使用屈服強度和抗拉強度比高的材料。對于同一材料，細晶粒的屈服強度高于粗晶粒。

　?。玻捎趹洺Ｔ趶椈刹牧媳砻娈a生，彈簧的表面質量對疲勞強度有很大的影響。在軋制、拉拔、纏繞彈簧材料的過程中存在裂紋、缺陷、劃傷等缺陷，往往會引起彈簧的疲勞斷裂。

　　新能量彈簧材料的表面粗糙度越小，應力越集中，越小，疲勞強度越高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞程度降低。在粗糙度相同的情況下，疲勞降低的程度因鋼材類型和卷繞方法的不同而不同。例如，冷卷簧的疲勞減輕程度小于熱卷簧。由于鋼制溫泉的加熱及其熱處理，使彈簧材料表面由于氧化脫碳而變得粗糙，從而降低了彈簧的疲勞強度。

　　研磨材料表面、高壓、煎球、輥筒等。你可以增加彈簧的疲勞強度。

　?。常叽缧牧铣叽缭酱?，因各種冷熱工藝而產生缺陷的可能性越大，產生表面缺陷的可能性越大，從而降低疲勞性能。因此，在計算彈簧疲勞強度時，必須考慮尺寸效應。

　?。矗苯鹑毕菀苯鹑毕菔侵阜墙饘賷A雜物、氣泡、元素偏析等。表面夾雜物是應力集中的來源，并導致夾雜物與基體界面疲勞裂紋的早期發展。采用真空熔煉和真空注射可大大提高鋼材料的質量。

　?。担橘|彈簧在腐蝕性介質中工作時，由于表面的腐蝕和表面晶界的腐蝕而成為疲勞源，在應力的影響下逐漸擴散，導致斷裂。例如，在淡水中工作的彈簧鋼在空氣中只產生１０％到２５％的疲勞。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響不僅與變形載荷的次數有關，而且與彈簧的使用壽命有關。因此，在設計計算易受腐蝕的彈簧時，要考慮其使用壽命。

　　在腐蝕條件下工作的彈簧可采用不銹鋼、有色金屬制成，或表面有保護層，并采用電鍍、氧化、噴涂、噴漆等耐腐蝕材料制成，以確保其疲勞強度。增加了。實驗表明，鍍鎘可以顯著改善彈簧的疲勞性能。

　?。叮间摰钠趶姸葟氖覝叵陆档剑保玻啊?，再從１２０℃上升到３５０℃，超過３５０℃后再次下降，高溫下不疲勞?？紤]使用耐熱鋼制作能在高溫下工作的彈簧。在室溫以下，鋼的疲勞會增加。

　　東莞市益森精密五金彈簧有限公司是一家集生產、銷售和服務于一體的綜合型五金彈簧生產企業。公司主要生產線徑為0.06-12mm間各類規格的彈簧，產品廣泛用于各類玩具、電子、禮品、工藝品、文具、電子電器件、照相機類精密設備、各類交通工具等